一种从骨原料制造骨素和明胶的方法与流程

本发明属于明胶制备领域，特别涉及一种从骨原料制造骨素和明胶的方法以及由该方法制备的骨素和明胶。
背景技术：
：目前，传统的明胶生产制造前处理工艺，是将5—20mm骨粒，经浸酸工艺处理，时间周期4—6天，周期长、技术指标难于控制、产品质量稳定性较差。技术实现要素：本发明的发明人出乎意料地发现，在将骨原料制备骨素或者明胶的过程中，通过将骨骼粉碎成较小的粒径，能够显著缩短骨粒的浸酸时间，提高产品的质量稳定性，同时显著降低固定资产的投资或者提高设备的生产效率。因此，本发明包括以下实施方式：实施方式1.一种从骨原料制造明胶的方法，包括以下步骤：将所述骨原料粉碎成粒径小于50目的骨粉；将所述骨粉添加到pH值为0-4的酸性溶液中浸泡1至24小时得到含有骨素的混合物；将所述含有骨素的混合物中的固体物分离得到骨素；和从所述骨素制备明胶。实施方式2.实施方式1的方法，其中所述骨粉的粒径小于60目；或者小于100目；或者小于200目；或者为60至160目；或者为80至200目。实施方式3.实施方式1或2的方法，其中所述酸性溶液的pH值为1至3，或者为1至2.5，或者为1.5至2。实施方式4.实施方式1至3中任一项的方法，其中所述骨粉在所述酸性溶液中的浸泡时间为2至20小时，例如4至16小时，例如5至12小时，例如6至10小时。实施方式5.实施方式1至4中任一项的方法，其中所述骨原料选自动物骨骼，包括猪骨骼，牛骨骼，鱼骨骼，鸡骨骼，和鸭骨骼。实施方式6.从骨原料制备骨素的方法，包括：将所述骨原料粉碎成粒径小于50目的骨粉；将所述骨粉添加到pH值为0-4的酸性溶液中浸泡1至24小时得到含有骨素的混合物；和将所述含有骨素的混合物中的固体物分离得到骨素。实施方式7.实施方式6的方法，其中所述骨粉的粒径小于60目；或者小于100目；或者小于200目；或者为60至160目；或者为80至200目。实施方式8.实施方式6或7的方法，其中所述酸性溶液的pH值为1至3，或者为1至2.5，或者为1.5至2。实施方式9.实施方式6至8中任一项的方法，其中所述骨粉在所述酸性溶液中的浸泡时间为2至20小时，例如4至16小时，例如5至12小时，例如6至10小时。实施方式10.实施方式6至9中任一项的方法，其中所述骨原料选自动物骨骼，包括猪骨骼，牛骨骼，鱼骨骼，鸡骨骼，和鸭骨骼。实施方式11.通过实施方式1-5中任一项的方法制备的胶原。实施方式12.通过实施方式6-10中任一项的方法制备的骨素。本发明的技术方案将浸酸时间显著压缩，在达到技术控制点后采用机械离心的方式快速使固液分离，满足下道工序生产工艺使用，因此提高了设备的利用率，提高了生产效率，并且制备的骨素和胶原质量稳定，提高提高骨素和明胶产品的收率。具体实施方式在本发明中，粒径小于50目是指90%以上（例如95%以上）的骨粉能够通过50目的筛。类似地，粒径小于60目是指90%以上（例如95%以上）的骨粉能够通过60目的筛。其它的类似的表述也具有类似的含义。本发明一方面提供一种从骨原料制造明胶的方法，包括以下步骤：将所述骨原料粉碎成粒径小于50目的骨粉；将所述骨粉添加到pH值为0-4的酸性溶液中浸泡1至24小时得到含有骨素的混合物；将所述含有骨素的混合物中的固体物分离得到骨素；和从所述骨素制备明胶。传统的处理方法中将5—20mm的骨粒经浸酸工艺处理，时间周期4—6天。本发明的发明人出乎意料地发现，通过将骨原料粉碎成小于50目的骨粉，能够大大缩减浸酸工艺的处理周期，将酸浸时间缩短至1至24小时，并且同时能够提高制备的骨素或者明胶的品质。因此，本发明的另一方面还提供由以上方法制备的骨素和一种从骨原料制造明胶的方法，以及由该方法制备的明胶。实施例将骨原料（在本实施例中使用牛骨骼）粉碎研磨至80-100目的骨粉原料，按照3﹕1的水料比例，通过物料泵将打入浸酸罐中。所述浸酸罐容积满足一个批次生产需求，浸酸的工艺条件为：将研磨好的骨粉在温度为25℃-30℃、PH值控制在1-2.5之间的酸性溶液中浸泡6-10小时，从而脱去骨粉中的矿物质和杂质，获得含有骨素固体物的混合物。浸酸完成后，通过沉降离心机从上述含有骨素的混合物中将骨素分离出来，其工作原理是：把完成浸酸的骨素和钙水混合物通过打料泵打入沉降离心机的轴向旋转的转鼓内腔后，混合物中比重较大的固体物（骨素），在离心力的作用下，迅速沉降到转鼓内壁，而比重较小的液相（钙水）则形成内层液环。沉降在转鼓内壁的固体物（骨素）通过转鼓内腔设置的螺旋推料器从固相（骨素）出口排除转鼓外，而转鼓中心液相通过转鼓体设置的液相（钙水）溢流口排出转鼓体外。整个分离过程连续进行，满足了大生产需要最后，以经过分离获得的骨素为原料，制备明胶。骨素的主要成分是胶原，正常情况下，浸酸后的骨素经充分洗涤后，PH值应在3.0以上，生骨含量在夏季不得超过5%，骨素内无硬心。浸酸后的骨素可直接在中性水中加热提胶而制得明胶；亦可对浸酸后的骨素进行退灰工艺处理制得明胶；还可以以浸酸后的骨素为原料通过生物酶法制得明胶。通过对不同粒径的骨粉进行浸酸时间的测量，得到以下数据。表1粒径范围与浸酸时间关系对照表粒径范围浸酸时间（小时）5—20mm96-144小时50目-60目20小时60目-80目16小时80目-100目10小时100目-150目8小时150-2006小时本发明缩短了浸酸周期，由传统浸酸周期4-6天缩短至10小时甚至更短；减少了固定资产投入，节能环保；减少了废水排放，生产工艺控制更精确、确保产品质量稳定。当前第1页1 2 3